Комплекс сортировки, клеймения, маркировки труб АКСКМТ (WMS)
Автоматизированный комплекс сортировки, клеймения и маркировки труб (WMS - Weigh Measure Stencil) предназначен для выполнения различных видов маркировки и замеров труб по требованию заказчика и имеет модульную конструкцию: мост с тележками, устройства перемещения труб, шкаф для жидкостей, шкаф управления, интерфейса HMI. Эти элементы собираются и тестируются на заводе перед отправкой. Установка на месте достаточно проста и почти не требует значительных общестроительных работ.
Система WMS получает данные на маркировку из заводской сети или через терминал HMI, измеряет длину и вес труб, маркирует и сортирует. Маркировка включает все данные, необходимые для визуальной идентификации каждой трубы (то есть марку стали, партию, номер, дата и т.д). Можно печатать любые буквенно-цифровые символы, а также специальные знаки и логотипы.
Измерение веса и длины
Система измерения веса состоит из нескольких опор, каждая из которых настраивается и имеет свой цифровой датчик взвешивания для моментальной отправки точных данных с каждой опоры. Расчет общего веса происходит без ошибок и погрешностей благодаря цифровым значениям (в отличие от традиционно используемых аналоговых сигналов).
Измерение длины осуществляется посредством перемещения лазерных фотоэлементов над неподвижной трубой, которые обнаруживают положение конца трубы, и длина рассчитывается как разница между положением головы и хвоста трубы. Этот метод, реализованный на точно изготовленном прочном механизме, обеспечивает высокую точность и повторяемость измерения длины. Стандартная погрешность измерения длины: +/- 3 мм
Свидетельство об утверждении типа средств измерений (СУТСИ) получено на обе системы (измерение веса и длины труб).
Маркировка
Тележка с маркиратором может быть оснащена одной и более маркировочными головками в зависимости от размера маркировки и требования к количеству одновременно печатаемых строк. Головка позиционируется по вертикали в соответствии с диаметром трубы и остается на постоянном расстоянии от поверхности трубы. Головка также может печатать логотипы и рамку или линию в зоне клеймения.
Доступны следующие технологии маркировочных головок:
• DOD (Drop On Demand) – импульсно-капельная: точка создается путем давления на материал (воздух не используется)
• Струйное напыление: точка создается посредством давления воздуха, который распыляет материал
Клеймение
Ударно-точечное клеймение – это технология штамповки с низким напряжением поверхности ввиду малой силы, прикладываемой для нанесения одной точки (в отличие от нанесения всего символа сразу). Символ состоит из матрицы точек 7x5 или 16x11. При поступлении трубы в позицию клеймовочная головка опускается до контакта с трубой. В этом положении начинается операция клеймения. По окончании головка поднимается в домашнее положение.
Клеймовочная головка включает надежный механизм перемещения ударной иглы по осям X/Y и нанесения отпечатков символов.
Игольный картридж может быть двух типов:
• Одноигольный (можно наносить любой размер символов)
• Многоигольный (до 21 иглы, что обеспечивает высокую скорость клеймения, но размеры символов имеют некоторое ограничение ввиду расстояния между иглами)
Для нанесения отпечатков иглы приводятся в движение пневматический. Вылет иглы и её перемещение по осям X/Y синхронизированы. Глубина клеймения достигается за счет регулировки давления сжатого воздуха, расстояния вылета иглы и продолжительности импульса для придания большей энергии каждому удару. Таже игла может выполнять повтор ударов в каждый отпечаток (2 и более) для достижения еще большей глубины на твердой стали. Параметры символов настраиваются в программе: высота, ширина, шаг, разрешение (матричное). Большой ход иглы (до 25 мм) позволяет игле наносить отпечатки на трубу даже при большом искривлении поверхности (изгиб трубы), что гарантирует нанесение символа полностью.
Цветные полосы
При вращении на трубу и муфту наносятся цветные полосы. Ширина полос легко задается поворотом плоскоструйной насадки (когда насадка параллельна трубе, то ширина полосы будет максимальной). Каждое сопло подсоединено напрямую к соответствующему резервуару с краской. Типичная ширина полос: 10 – 50 мм (или более). Количество сопел будет определено исходя из требований заказчика.
Почему клиенты выбирают именно нас:
- Отличный выбор маркировочного оборудования,
- Приемлемые цены на продукцию,
- Работа с известным производителем маркираторов,
- Помощь в выборе оборудования для производства.
Благодаря высокому качеству материалов и сборки, маркираторы служит очень долго. Так как в большинстве моделей нет сложных элементов и потребности в их смазке, обслуживание техники не требует много денежных средств и времени. В маркираторы можно загрузить несколько вариантов шаблонов, чтобы маркировка инструмента и других изделий осуществлялась без серьезных перенастроек оборудования. Мы предлагаем как стационарные модели, которые можно внедрить на производство, так и переносные маркираторы. С их помощью можно маркировать металл в самых разных частях изделия. Мы также готовы предложить углекислотный лазер, который отлично маркирует дерево, стекло и даже ткань.
Если Вам необходим Автоматизированный комплекс сортировки, клеймения и маркировки труб АКСКМТ (WMS - Weigh Measure and Stencil), заказать оборудование можно в компании «ДПМ-Систем» по следующему номеру: +7 (495) 256-03-90.