Ударная vs Ударно-точечная

Установка ТМР1700 - надежное исполнительное устройство, идеальный выбор для большинства автоматизированных применений.

Метод ручной ударной набивки отвечает главному требованию маркировки – долговечности. Но имеет ряд существенных недостатков, а именно:

• пластические деформации маркируемых изделий (вспучивание металла, поводки чистовых размеров и т.д.);
• двоение отпечатка вследствие отскока ударного клейма;
• неравномерность расположения – различная глубина символов вследствие различной прикладываемой силы (буквы «прыгают»);
• низкая скорость выполнения маркировки;
• вариации применяемых символов ограничены существующими наборами клейм.

Метод идентификации при помощи ударных маркировочных клейм на данный момент не соответствует регулярно возрастающим требованиям к геометрическим размерам, качеству поверхностей и товарного вида изделий. Особенно на высоко ответственных деталях подшипниковых узлов, требования к которым исчисляются в сотых, а иногда и в тысячных долях миллиметра. Возникает необходимость применения другого метода, отвечающего основным требованиям к маркировке изделий (долговечность и несмываемость), но лишенного недостатков ударного клеймения.

Технология ударно-точечной маркировки представляется наиболее полно отвечающим всем вышеуказанным требованиям, т.к. она обладает рядом существенных преимуществ:

• наносимая маркировка по долговечности соизмерима с циклом работы всего изделия, не стирается в процессе транспортировки, складирования, использования;
• позволяет нанести маркировку практически на любую поверхность, любой твердости и формы, выполненную из любых материалов, не требует дополнительной подготовки;
• высокое качество и скорость выполнения операции;
• отсутствие деформаций и двоения в зоне маркировки;
• отсутствие нагревов обрабатываемого изделия;
• единой глубины маркировки символов на различных материалах, отличающихся по своей твердости;
• могут обрабатываться изделия разной формы;
• возможность нанесения товарного знака предприятия;
• возможность нанесения маркировки по заданному диаметру;
• простота в обращении;
• отсутствие расходных материалов (кроме иглы).

При использовании данной методики формирование надписи или изображения происходит при помощи нанесения на поверхность металла серии точек. Маркировка производится при помощи твердосплавной иглы, перемещающейся при помощи электропривода в маркировочной голове. Аппарат программируется автономно и имеет возможность производить маркировку на любых угловых и неровных поверхностях с нанесением одинаковой глубины точек. Маркиратор в портативном состоянии очень удобно переносить с места на место для выполнения маркировки в различных производствах. Маркируемые изделия могут быть средних и больших размеров, а также неподъемные детали.