Маркировочное оборудование
+7 (495) 256-03-90
+7 (922) 714-82-83

пн-пт 9:00 - 18:00, сб-вс выходной

Москва, БП «Румянцево», корпус А, офис 533А

Екатеринбург, пр.Решетникова, 22а, офис 312

Краснодар, п.Березовый, дом 87

info@dpm-system.ru

Москва, БП «Румянцево», корпус А, офис 533А

Екатеринбург, пр.Решетникова, 22а, офис 312

Краснодар, п.Березовый, дом 87

info@dpm-system.ru

пн-пт 9:00 - 18:00, сб-вс выходной

+7 (495) 256-03-90
+7 (922) 714-82-83
Закрыть
Бирки для горячего металла

Штрихкод и QR на горячем прокате

Точность идентификации и отслеживания каждого изделия индивидуально между этапами его обработки имеет большое значение при производстве стали. На сегодняшний день используются различные способы идентификации, включая подписывание мелом и цветовую идентификацию. Однако существует способ, позволяющий осуществлять автоматическую идентификацию посредством высококачественного штрих-кода, устойчивого к агрессивной среде, высокой температуре термообработки, гальванизации и кислотному травлению. Нанесение и считывание символов, написанных от руки, может быть сведено к минимуму.

Получить консультацию
Штрихкод и QR на горячем прокате Гарантия 12 месяцев
Штрихкод и QR на горячем прокате Возможна рассрочка платежа
Штрихкод и QR на горячем прокате Возможна доставка
Непроизводительные расходы, связанные с некачественной маркировкой, помимо прочего, включают следующие:
  • необходимость перемаркировывать продукцию ввиду нечеткой/нечитаемой маркировки 
  • отбор дополнительных проб с целью идентификации химического состава продукции для устранения смеси марок стали
  • рассортировка металла при смеси в штабелях разных марок и плавок
  • отгрузка по пониженным характеристикам части продукции, которая приходит без идентификации, отставшей от своих плавок и марок
 
Зачем внедрять штрих-кодирование? Отслеживание перемещения продукции и сбор данных с использованием датчиков и фактора времени – так называемое "логическое/программное отслеживание " – не всегда надежно.  Автоматическая идентификация с помощью штрих-кодов позволит производству правильно идентифицировать, а также собирать и архивировать данные по каждому изделию. Этот метод обеспечивает высокую точность и избавит от ошибок, связанных с человеческим фактором при ручном вводе данных.
 

Преимущества применения штрих-кодирования: 

  1. Точное отслеживание изделия от самого этапа проката из сырья.
  2. Автоматический сбор технологических данных на каждом этапе производства
  3. Исключение ошибок при отслеживании.
  4. Точная, быстрая и удобная инвентаризация.
  5. Правильное составление отгрузочных документов.
  6. Идентификация при получении продукции заказчиком.
 
Пластиковые и бумажные этикетки, используемые на предприятиях, позволяют решить задачу отслеживания и идентификации благодаря печати штрих и QR-кода. Однако при отжиге или температуре продукции выше 500⁰C этикетки сгорают. Для того чтобы навесить этикетку со штрих-кодом после термообработки, приходится долгое время ждать, пока прокат остынет. Это повышает
риск ошибки. 
 
Металлические бирки и таблички выдерживают термообработку, но в некоторых случаях не проходят кислотное травления. Также для их изготовления требуются шумные штамповочные машины. Штрих-коды на такие таблички наносить в реальном времени не возможно. Поэтому опять же приходится проводить инвентаризацию вручную, что повышает риск человеческой ошибки.  
 
Решение задачи цифровизации производства, автоматизации маркировки и считывания, а также индивидуальной идентификации каждого изделия возможно посредством внедрения лазерных принтеров и высококонтрастных бирок InfoSight, которые выдерживают разные технологии термической, механической и химической обработки продукции металлургических предприятий. Крепление бирок к изделиям осуществляется посредством отверстий или прорезей, а также могут иметь оголенные края для приварки. InfoSight поставляет несколько моделей лазерных принтеров разной мощности, с помощью которых возможна печать переменной текстовой и цифровой информации, стандартных штрих-кодов, QR-кодов и двумерных кодов Datamatrix. Штрих-коды имеют высокий контраст, и их можно считывать стандартными сканерами и терминалами сбора данных.
 
Корпорация InfoSight предлагает широкий выбор бирок, устойчивых к суровым производственным условиям. Среди наиболее распространенных видов бирок следующие:
 
Бирки InfoTag – могут быть навешаны на продукцию свыше 1.000°C
 
Бирки X-tag – выдерживают термообработку при температуре 1.000°C в течение 2 часов; 870°C – до 48 часов и несколько циклов
 
Бирки Pic-Anneal - устойчивы к погружению в 20%-ный раствор серной кислоты температурой 82°C в течение 2 часов или 24%ный раствор соляной кислоты температурой 38°C в течение 2 часов. Бирка выдерживает нагрев при отжиге до температуры 822°C в течение 2 часов и 760°C в течение 48 часов.
 
Бирки CeramiCode –керамические бирки, которые устойчивы к химическим реагентам и термообработке при температуре до 1400С.
 
 
 
Получить консультацию
Время работы:
Пн.-Пт. 9:00 - 18:00 (Перерыв с 12:00 до 12:40)
Сб.-Вс. выходные дни