Маркировочное оборудование
+7 (495) 256-03-90
+7 (922) 714-82-83

пн-пт 9:00 - 18:00, сб-вс выходной

Москва, БП «Румянцево», корпус А, офис 533А

Екатеринбург, пр.Решетникова, 22а, офис 312

Краснодар +7-928-274-1990

info@dpm-system.ru
DPM-System
Москва, БП «Румянцево», корпус А, офис 533А
+7 (495) 256-03-90 +7 (922) 714-82-83 info@dpm-system.ru
DPM-System Екатеринбург logo Екатеринбург, пр.Решетникова, 22а, офис 312 +7-343-317-02-55
logo DPM-System Краснодар +7-928-274-1990

Москва, БП «Румянцево», корпус А, офис 533А

Екатеринбург, пр.Решетникова, 22а, офис 312

Краснодар +7-928-274-1990

info@dpm-system.ru

пн-пт 9:00 - 18:00, сб-вс выходной

+7 (495) 256-03-90
+7 (922) 714-82-83
Закрыть
Маркировщик для газовых баллонов

Маркировка газовых баллонов

Благодаря запатентованной технологии "floating pin" (плавающая игла) только маркировочное оборудование Telesis может гравировать на удалении до 19 мм и достигать при этом требуемую глубину гравировки на газовых стальных баллонах и огнетушителях. Для удобства работы поставляется дополнительная оснастка, удерживающая иглоударное устройство в рабочем положении и гарантирующая качественную маркировку и удобство работы оператора.

Маркировка нужна изготовителям газовых баллонов, в первую очередь, для отслеживания истории каждого баллона, так как они возвращаются для перезаправки и испытаний

Цена по запросу
Заказать

Компактный и легкий ручной портативный гравировщик Telesis TMP4210 с рабочим окном 13х50 мм позволяет оператору удерживать его даже и без специальной оснастки благодаря легкому весу и небольшому размеру. При этом он достигает большую глубину гравировки под последующую окраску газовых баллонов. Как правило, для маркировки баллонов используют ТМР4210 благодаря тому, что данная модель имеет два рабочих потока воздуха на одну иглу и обеспечивает глубину больше, чем другие модели. Также применяется модель ТМР1700, которая может быть интегрирована в систему автоматического привода. Её преимуществом является увеличенное окно маркировки (38х63мм) и возможность нанесения текста по дуге.

ПРИМЕНЕНИЕ

Маленькие баллоны: используется TMP4210. В Европе требуется наносить логотип и номер. Всё это входит в размер окна 13 x 50 мм

 

КАК МАРКИРОВАТЬ РУЧНЫМ МАРКИРАТОРОМ

  • Давление должно быть 6-7 бар.
  • Игла - 150SA, 45, с карбидным наконечником.
  • Вылет: 50% в ближайшей к маркиратору точке окружности баллона.
  • Поднести головку к баллону и другой рукой поддерживать головку за упор.
  • Если такой метод приемлем, то больше никакой дополнительной оснастки не потребуется.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ МОДЕЛЬ ТМР1700

Маркировка газовых баллонов ТММ4215

В некоторых случаях верхняя часть баллонов и огнетушителей может иметь сложную конфигурацию и две окружности. Для таких случаев высоты рабочего окна портативного оборудования для маркировки может не хватить. В этом случае выходом может быть внедрение маркировочного станка TMP1700 с иглой 150 SA и опцией вращения. Баллоны имеют вес от 70 до 80 кг. Стандартное устройство вращения не может вращать такой вес. В таком случае проектируются дополнительные валы, которые помогают вращать большой вес баллонов. Вращение происходит пошагово: маркировка, вращение, опять маркировка, опять вращение.

Таким образом, ТМР1700 может маркировать 3 длинных строки текста большим шрифтом и глубиной более 0,2 мм. Текстовая надпись состоит из 50-60 символов. До использования TMP1700 время ручного цикла маркировки на одном из заводов было 15 мин. Благодаря внедрению TMP1700 время цикла снизилось до 4-5 мин.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА МАРКИРОВКИ

  • Оператор, в пользовательском интерфейсе операторской панели, выбирает тип баллона и вручную накатывает баллон на весы в специальный узел фиксации, нажимает кнопку "старт" на операторской панели.
  • Взвешивание баллона производится автоматически.
  • Система перегрузки баллонов (на серво и пневмоприводах) в автоматическом режиме забирает баллон с весов и перегружает его на валы ротационного маркиратора.
  • Находясь на подвижных валах ротационного маркиратора баллон прижимается к валам прижимным роликом для фиксации оси вращения баллона.
  • После этого на баллон наносится необходимая маркировка. Маркировка может наноситься по всей сферической поверхности баллона за счет присутствия в системе совмещенного с маркиратором автоматического ротационного механизма (сервопривод). Данные для маркировки могут поступать из разных источников - из файла, с операторского интерфейса, с внешних устройств (весы и др. устройства) по отдельности или совместно из всех источников. 
  • По окончании маркировки можно делать контрольное сравнение с шаблоном и последующей записью фото маркировки в файл (несколько файлов) для хранения в базе данных завода и использования в случае разбирательства при аварии или ЧП, связанного с данным баллоном, т.к. по каждой фотографии можно будет опознать в дальнейшем каждый баллон. Если, по каким-либо причинам, при сравнении с шаблоном система обнаруживает несоотвтствие получившейся марки и шаблона, на операторской панели появляется соответствующее сообщение. Работа системы приостанавливается до вмешательства оператора.
  • После контрольного сравнения отводиться прижимной ролик и перегрузочная система перегружает баллон с валов маркиратора на ленту разгрузочного конвейера и загружает новый баллон на валы маркиратора, начинается работа следующего цикла.  

Система обслуживается одним оператором: все работы по взвешиванию, перемещению, маркировке, контролю и выгрузке производятся в автоматическом режиме без участия оператора.

ВИДЕО

ВИДЕО "Уральского завода газового и противопожарного оборудования"

ВИДЕО гравировка баллонов ТМР1700

ВИДЕО МАРКИРОВКИ БАЛЛОНОВ ТМР1700

Получить консультацию
Время работы:
Пн.-Пт. 9:00 - 18:00 (Перерыв с 12:00 до 12:40)
Сб.-Вс. выходные дни