Маркировочное оборудование
+7 (495) 256-03-90
+7 (922) 714-82-83

пн-пт 9:00 - 18:00, сб-вс выходной

Москва, ш.Энтузиастов, д.34, офис Е1.5

Екатеринбург, пр.Решетникова, д.22а, офис 312

Краснодар +7-928-274-1990

info@dpm-system.ru
DPM-System
Москва, БП «Румянцево», корпус А, офис 533А
+7 (495) 256-03-90 +7 (922) 714-82-83 info@dpm-system.ru
DPM-System Екатеринбург logo Екатеринбург, пр.Решетникова, 22а, офис 312 +7-343-317-02-55
logo DPM-System Краснодар +7-928-274-1990

Москва, ш.Энтузиастов, д.34, офис Е1.5

Екатеринбург, пр.Решетникова, д.22а, офис 312

Краснодар +7-928-274-1990

info@dpm-system.ru

пн-пт 9:00 - 18:00, сб-вс выходной

+7 (495) 256-03-90
+7 (922) 714-82-83
Закрыть
Маркиратор отливок, купить оборудование для маркировки отливок

Маркиратор отливок

Обзор способов маркировки отливок

Для литейных предприятий, присвоение серийного номера каждой отливке может стать новым качественным шагом развития производственного процесса. Выпуская крупные серии отливок, компании (производства, предприятия) могут проследить эффективность или неэффективность технологического процесса и выявить проблемные области. Особенности обращения с отливками, и их последующая обработка после выбивки в литейном цеху предъявляют высокое требование к нанесенным символам маркировки.

Цена по запросу
Заказать

Для завода:

  • Прослеживание жизненного цикла продукции.
  • Вытеснение подделок и контрафактной продукции.
  • Учет клиентов.
  • Избегание необоснованных претензий по качеству и соответственно финансовых потерь.

Для клиента:

  • Удобство оформления выполненных работ.
  • Подтверждение заводом изготовителем всех своих гарантийных обязательств.

До сих пор эти маркировки (обозначения) проставляли от руки, изменяя, примерно, каждые четверть часа. Недостатком этого способа являются потери времени на необходимость переставлять данные маркировки. Кроме того, при каждой смене модели необходимы дополнительные затраты времени на нанесение или удаление маркировки.

Требования, предъявляемые заказчиками литья - продукция литейных заводов должна иметь однозначно понятную и четкую маркировку для возможности:

  • определить изготовителя продукции;
  • идентифицировать изделие;
  • проверить соответствие маркировки выпускаемому изделию.

Маркировка должна соответствовать материалу изделия, т.е. она не должна вредить его функционированию, должна сохраняться длительный срок, чтобы можно было ее различить при нормальном использовании при хранении отливки.

Также при применении маркировки, соответствующей цели и материалу, определяющими являются расходы, связанные с конструкцией или технологией изготовления, вследствие чего использование экономичного способа имеет большое значение.
Эту задачу можно решить путем нанесения индивидуальной маркировки на поверхность литейной формы после уплотнения формовочной смеси, в результате чего маркировка в процессе заливки металлом переносится с поверхности песчаной формы на отливку.

Далее рассмотрены основные способы нанесения маркировки на литейную форму.

Металлические температуростойкие бирки со штрих-кодом

Маркировка партии товара может быть выполнена металлокерамическими бирками Infotag сразу после отливки изделий и формирования пачки. Для этого устойчивую к высокой температуре (до 1000С) металлическую бирку навешивают на пачку с помощью проволоки или металлического стержня. Ширина бирок для горячего металла InfoTag может быть 3" (76 мм) или 4" (102 мм.)  Длина от 0.375" (9.5 мм) до 24" (610 мм.)  На маркировочных бирках можно наносить текст, логотипы и различные штрих-коды.

Мы также поставляем надёжные автоматические лазерные принтеры для печати на устойчивых к высокой температуре бирках InfoTag. Данные для печати текста и штрих-кодов могут загружаться с компьютера или вводиться посредством клавиатуры.

Лазер

Нанесение маркировки на отливку может осуществляться с помощью лазера. В основном применение находят твердотельные лазеры. Однако для скорости маркировки необходимо использовать мощные дорогостоящие лазерные установки. Существенным ограничением является фокусное расстояние лазерной головки. Сама лазерная головка с оптическим узлом сравнительно большого размера, что затрудняет использование лазера для малых форм и для нанесения маркировки на вертикальные стенки формы. 

Лазерная маркировка форм имеет ряд слабых сторон при использовании в литейных цехах, которые сказываются на сложностях эксплуатации лазерной установки:

  • запыленность 
  • высокая температура;
  • влажность;
  • вибрация.

Иглоударные клеймители

Маркировка отливок может осуществляться путем контакта с мобильным инструментом - программируемые иглоударные гравировочные устройства

Металлическая маркировальная гравировочная игла приводится в движение и возвращается обратно посредством потока воздуха, тем самым происходит набивка и клеймения маркируемой поверхности точками или непрерывными линиями, которые формируют символы, графику или двумерные идентификационные коды 2D. Перемещение головки для отпечатывания оттиска осуществляется от компьютера.

Особое преимущество этого вида маркировки - скорость нанесения. Кроме того, используется недорогой инструмент, который легко заменить в кратчайший срок. 

Получить консультацию
Время работы:
Пн.-Пт. 9:00 - 18:00 (Перерыв с 12:00 до 12:40)
Сб.-Вс. выходные дни