Маркировочное оборудование
+7 (495) 256-03-90
+7 (922) 714-82-83

пн-пт 9:00 - 18:00, сб-вс выходной

Москва, ш.Энтузиастов, д.34, офис Е1.5

Екатеринбург, пр.Решетникова, д.22а, офис 312

Краснодар +7-928-274-1990

info@dpm-system.ru
DPM-System
Москва, БП «Румянцево», корпус А, офис 533А
+7 (495) 256-03-90 +7 (922) 714-82-83 info@dpm-system.ru
DPM-System Екатеринбург logo Екатеринбург, пр.Решетникова, 22а, офис 312 +7-343-317-02-55
logo DPM-System Краснодар +7-928-274-1990

Москва, ш.Энтузиастов, д.34, офис Е1.5

Екатеринбург, пр.Решетникова, д.22а, офис 312

Краснодар +7-928-274-1990

info@dpm-system.ru

пн-пт 9:00 - 18:00, сб-вс выходной

+7 (495) 256-03-90
+7 (922) 714-82-83
Закрыть
Иглоударная маркировка и считывание кода 2D

Кулачковые валы - код 2D Datamatrix

Решение автоматической маркировки/считывания кулачковых валов

В Телесис поступил запрос на решение для отслеживания кулачковых валов внутри технологического процесса на автомобилестроительном заводе. Цель внутреннего отслеживания заключалась в том, чтобы обеспечить гарантию качества, снизить количество отходов и оптимизировать инвентаризацию (включая учёт полуфабрикатов) по всему заводу. Также предприятию требовалось убедиться, какой этап технологического процесса мог бы быть оптимизирован. Условием было то, что запрашиваемое решение не должно вызывать какие-либо задержки в высокопроизводительной технологической линии. Требуемый уровень отслеживаемости - 99.5%. Задача решалась с помощью точечно-матричного маркиратора по металлу и пластику ТМР3200 с окном маркировки – 150х100 мм и волоконного лазера FL2030.

Цена по запросу
Заказать

Задача

Одной из сложностей была ограниченность поверхности для маркировки. Производственная линия состоит их конвейерной линии с паллетами. Эти паллеты предназначены для крепления двух смонтированных в горизонтальном положении кулачковых валов.  Это означало, что компании Telesis оставалось промаркировать только торец кулачкового вала, который выглядит в виде обода и ширина которого составляет лишь 4 мм. На каждом торце клиент хотел нанести код из 16 символов.   

Ограниченность маркируемой поверхности привела к ещё одной сложности: как корректно позиционировать каждый вал перед маркирующей установкой, чтобы поучить высококачественную маркировку.

Третьей сложностью было требование к скорости маркировки. Для сохранения требуемого уровня производства компании Telesis было необходимо корректно промаркировать каждую паллету с двумя валами за период менее одной минуты.  

Решение

Исходя из требований, было решено использовать маркирующую головку TMP3100. Эта система обладает достаточно большим окном маркировки для того, чтобы промаркировать оба вала буквенно-цифровыми символами и двумерным кодом 2D Data Matrix в течение 50 секунд (см. фото)

Для решения вопроса автоматизированного считывания маркировки было решено скомбинировать запрашиваемый буквенно-цифровой текст с двумерным кодом 2D Data Matrix, включающим 16 символов. Ввиду присущей ему низкой контрастности этот код можно использовать для отслеживания всех валов в рамках всего производственного процесса с требуемой степенью надёжности.  Также благодаря своей форме размер данного кода Data Matrix составляет всего 3 x 3 мм. 

Для корректного расположения маркирующей системы напротив каждого вала была использована камера, прикреплённая к картриджу маркирующей головки. Эта камера используется для нахождения центра торца 

каждого вала. Как только центр найден, маркирующую головку можно соответствующим образом расположить для начала цикла маркировки.

Сразу за маркирующей системой было установлено мощное считывающее устройство, способное считывать коды Data Matrix размером 3х3 мм.

В рамках производственного процесса всего было установлено 20 сканеров для считывания и подтверждения на различных точках контроля качества.

Вся система маркировки/считывания была интегрирована с базой данных для отслеживания в режиме online.

Результат

Предложенное решение оказалось успешным, и были получены следующие результаты.

  • Общее время цикла маркировки составляет 50 сек. (требовалось 60 сек.);
  • Надёжность считывания  - 99,9% (требовалось 99,5%);
  • Полное отслеживание кулачковых валов по всему производственному процессу.

Концепция кода Data Matrix в комбинации с маркирующим оборудованием Telesis позволило предприятию отслеживать кулачковые валы в рамках технологической линии и оптимизировать производственный процесс, что уже привело к существенному снижению затрат

Получить консультацию
Время работы:
Пн.-Пт. 9:00 - 18:00 (Перерыв с 12:00 до 12:40)
Сб.-Вс. выходные дни